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無錫阿特茲——該如何為特陶打造智能噴霧干燥設備
2021年03月29日 發布 分類:企業動態 點擊量:313
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噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速氣化,即得到干燥產品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。由于噴霧干燥法將乳濁液或者溶液噴出霧化的速度快,使得團聚從時間和空間上失去了可能性。

現場案例展示

無錫市阿特茲智能裝備有限公司(無錫市勝藝粉體機械設備廠)長期致力于材料/粉體工程噴霧干燥設備的研究和生產,經過近20年的積累,公司目前擁有發明專利3項,實用新型專利6項,并取得IS-9001質量體系認證。技術譚成平介紹,基于噴霧干燥產量大、可連續生產;工藝簡單,自動化水平高,能夠減輕勞動強度;易得到流動性好的球狀團粒等優點,噴霧干燥已經廣泛應用于陶瓷行業,其中又以壓力噴霧和離心噴霧兩種設備最為常見。

壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機是一種集于干燥和造粒為一體的干燥設備。按照不同物料的要求可以通過調節料液泵的流量、壓力、噴孔的大小,來得到所需的產品。其工作過程為通過2-20Mpa的高壓將過濾后的料液送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化后的液滴其表面積大大增加,可以與熱空氣達到充分的接觸,在極短時間內迅速完成干燥過程。得到粉體和細小顆粒的成品。

在熱源裝置的選擇上,壓力噴霧干燥機一般選擇的是電加熱或燃氣加熱器,這兩種加熱器具有操作方便、結構緊湊、啟動快、熱風干凈清潔等優點。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃油熱風爐等方式,可替代電加熱裝置。

壓力噴霧干燥機操作簡單,控制方便,干燥出的成品為球狀顆粒,粒度均勻,且質量好、純度高,對物料適應性強,特別適用于固體含量較高的漿料,通過壓力霧化造粒,干燥成為球形顆粒狀產品,干燥后成品具有良好的自由流動性,能均勻而迅速地填滿壓模,此外水份含量和松裝比重恒定性也好,適用于等靜壓及壓模成型工業。由于采用了噴霧造粒粉料,模具使用壽命明顯提高4-8倍,壓制出的產品,一致性好,光潔度高。因此適應范圍較為廣泛,如食品、化工、醫藥、農業、陶瓷基片、陶瓷材料、鐵氧體材料、瓷磚、餐具等行業中的大部分物料都可以用壓力噴霧干燥機來實現干燥。

離心噴霧干燥機

高速離心噴霧干燥機/離心噴霧造粒干燥機主要采用的是高速離心運動的盤式霧化,通過將物料霧化成霧狀滴液,與分布在塔體的熱空氣配合其運轉方向接觸,從而進行熱交換,在極短時間內蒸發掉水份,形成均勻干粉或顆粒狀產品,由于霧化后的物料表面面積大大增加,因此干燥速度極快,而且干燥后的產品質量好、均勻度高、粒徑分布窄。

試驗及小批量生產機型系列

5-10kg蒸發量的迷你機型,設計簡潔而精密,可以根據客戶不同的需求而量身定制,適用于小批量生產,打小樣及試驗研發用途。整機設計與大型機組一致,均采用模塊化組合,使小樣配方能夠在大批量生產時有準確的重復性。

特陶定制服務

成平分享公司在特陶領域的經驗,比如燒結之前素坯的成型對制品的性能有著直接影響,粉料的特性對素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大。在合適的工藝條件下,制備出來的粉體化學均勻性好、細度高、流動性好,壓實密度高,可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。針對于此,阿特茲不單生產噴霧干燥設備,更可以根據客戶生產需求,從球磨、干燥造粒、壓制,一直到出產品,提供整條線的技術服務及配套方案。

何謂智能?

阿特茲為了支持不斷的技術更新,培養了一支嚴謹且追求完美的研發團隊,除了吸納國內外先進技術外還根據萬變的市場需要,進行自主研發來配合不同新材料的要求。譚成平介紹,他們的噴霧干燥機除了實現最基本的防污染、防爆、耐磨損、尾氣過濾和余熱回收等,還科滿足高端客戶對電氣自動化的要求,不但實現接入DCS系統,并且可根據客戶需求定制,包括提供全自動控制和運行數據回溯等,無愧于智能裝備的稱號!

粉體圈 郜白


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